一、水泥（ní）窯協同處置飛灰的技術要（yào）點

　　1.1 垃圾飛灰的儲（chǔ）存與輸送

　　飛（fēi）灰中含有二噁（wù）英及重金屬等有毒成分（fèn），項目采用密閉儲存和輸（shū）送。全封閉（bì）的氣力卸料、儲（chǔ）存、輸送及喂料係統，避免了飛灰卸料出送過程中的泄漏問題，同時，為避免收塵（chén）器尾氣中的飛灰粉（fěn）塵直接排入大氣，將收塵係統的尾（wěi）氣風管接入到窯頭篦冷機（jī）冷卻風機入口通入篦冷（lěng）機，通過篦（bì）冷機再進入回轉窯進行高溫煆燒（shāo）。

　　飛灰含氯高，粘（zhān）性大，與水泥生料及煤（méi）粉相比，磨蝕性也相對較高，儲存及輸送需要克服堵塞及磨蝕問題，因此在飛灰儲庫底（dǐ）部增設了特殊設（shè）計的充氣流化裝置，氣（qì）力輸送管（guǎn）道上增設了（le）管路助推器，采用內襯陶瓷彎頭，避免了飛灰儲存及輸（shū）送過程中的堵（dǔ）料問題，增強管道彎頭的耐磨性。

　　1.2 飛灰噴吹位置的選（xuǎn）擇

　　選擇在窯尾煙室及分解爐喂料，優（yōu）點是（shì）在滿足（zú）高溫煆燒及停留時間的基礎上，可以提高飛（fēi）灰（huī）的喂料量，但是相對窯（yáo）頭罩噴射點，煆（duàn）燒溫（wēn）度較低，停留時間較短，同時，飛灰中含氯（lǜ）量高，會加速預熱器係統中的氯含量富集，造成結皮堵料的可能。

　　該項（xiàng）目選擇窯尾煙室斜坡及分解爐錐部作為飛（fēi）灰喂料的（de）噴射點（diǎn），在確保煆燒溫（wēn）度（dù）及停（tíng）留時間的前提下，可以增加飛灰喂料量，而不會（huì）影響到燃燒器的煤（méi）粉燃燒問題，同時增加旁路放（fàng）風設計，解決飛灰中氯含量高而（ér）造（zào）成的結皮堵料問題（tí）。

　　二、飛灰輸送及噴吹（chuī）過程中氣力輸送技術（shù）的應用

　　2.1 飛灰的輸送部分：

　　輸送采用了濃（nóng）相輸送PD泵，具有如下的優點：

　　輸送距離10m to 2000m、

　　小管徑/耗氣量小、

　　速度低 2-12m/s

　　管（guǎn）道和彎頭磨損小

　　輸送易碎（suì）物料（liào）可降低破損率

　　能耗與輸（shū）送量成正比-運行成本低（dī）

　　且結合飛灰（huī）物料特性比較粘的特點，濃相（xiàng）輸送部分采用了管路助推（tuī）器(見下圖)，每隔四米設（shè）置一（yī）個，根據運行情況看，效果非常好，係統投入運行後，沒有（yǒu）發生過堵管的情況。

　　尤其對於從旁路放（fàng）風收塵器下來的灰，氯離子含量10%左右，物料粘性很（hěn）大，采用了這種管路助推器效果非常好。

　　2.2 飛灰入窯（yáo）噴吹（chuī）係統：

　　飛灰入窯噴吹係（xì）統采用了並罐噴吹係統，氣源采用（yòng）了壓縮空氣作為氣源。係統的噴吹精度（dù）可以達到0.5%，且固氣比可以到達15左（zuǒ）右，遠遠高於采（cǎi）用羅茨風機（jī）作為動力的煤粉稱的固（gù）氣比。

　　係統包括（kuò）兩台輸送泵，正常工作時兩台輸送泵可交替給料，一台輸送泵給料時，另一台輸送泵排氣、加料和加壓。飛灰通過緩衝倉靠重力落入輸送泵內，當輸送泵高（gāo）料位被覆蓋後，進料閥和排氣閥門關閉，開啟流化和加壓閥門，給輸送泵加壓，當輸送泵內壓力高於管（guǎn）道壓力時，打開（kāi）出（chū）口閥、啟動給（gěi）料（liào）器，開始輸送。飛灰粉（fěn）經過長距離的（de）輸（shū）送管道（dào）送到遠端的回轉窯，倉（cāng）頂設布袋除（chú）塵器和料位計，輸送氣體經（jīng）過布袋除塵器（qì）過濾後排入大氣中。

　　由於采用了壓縮空氣作為動力，係（xì）統的輸送距離範圍也很廣，根據鋼鐵行業的（de）實際（jì）項目經驗，輸送距離可（kě）以達到1500m以上，這樣作為改造項目，為水泥廠的飛灰處理設備的選址提供了更多（duō）的選擇（zé）性（xìng）。

　　並罐底部的星型給料機

　　並罐頂部

　　2.3 粉體專用閥門_圓頂閥

　　無論是輸送部分還是飛灰入窯的噴吹部（bù）分，主（zhǔ）要閥門都采用了圓頂閥，圓頂閥是一種（zhǒng）專為物（wù）料氣力輸送設（shè）計的（de）閥門。

　　圓頂閥采用了充氣式密封圈，即在（zài）閥門（mén）開關（guān）的動（dòng）作過程中，密封（fēng）圈和球頂之間（jiān）沒有（yǒu）任何的磨損（sǔn）(見下（xià）圖)。最大限度提（tí）高了（le）圓頂閥（fá）的使用壽（shòu）命。

　　結語（yǔ）

　　從現場的實際生產情況來看，該項目設（shè）計的水泥窯協同處置飛灰係（xì）統完全達到了設計預期效（xiào）果，目前的處（chù）理量（liàng）能完全消化附（fù）近區域垃圾焚燒電廠所產的全部飛灰（huī）。在（zài）確保水泥生產線正（zhèng）常生產，不影響熟料產品質量的前提下，有效處置了城市垃圾飛灰，實現了廢棄物（wù）的資源化利用，大大減輕了城市環境負（fù）荷。通過該項目的（de）順利投產運行（háng），為“減（jiǎn）量化”、“資（zī）源化”、“無害化”處理城（chéng）市垃圾飛灰（huī）提供了很好的示範作用和可靠的技術路線。