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常州伊（yī）澤（zé）博（bó）格粉體設備有限公司
Changzhou Yizebog Powder Equipment Co., Ltd.
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氣力輸送料封泵要做哪些檢查維護
來源:
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作者:氣力輸送設備廠家
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發布時間: 1412天前
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氣力輸送料（liào）封泵（bèng）要做（zuò）哪些檢查維護？氣力輸送（sòng）料（liào）封泵在高（gāo）壓力和高腐蝕的惡劣環境下，設備零部件磨損大，還容（róng）易老化，故應定期及時地（dì）對關鍵零部件和易損件檢查維修，要求（qiú）運行檢查（chá）人員做好檢查（chá）維護等相關記錄。
1. 氣力輸（shū）送料封泵（bèng）本體的維護:
定期檢查氣力輸送（sòng）係統的倉泵本體結構是否完好，如果是上引式（shì）倉泵，應（yīng）先（xiān）拆掉流化錐和進料（liào）閥，檢查倉泵內（nèi）壁和流（liú）化錐的磨損情況。如（rú）管端局部磨損，可切割局部磨漏來修。
如磨損嚴重，采取補焊或者是更換倉泵本體。
如流化盤積（jī）送問題嚴重，會造（zào）成邊（biān）漏，影響流化效（xiào）果，使用壓縮空氣吹掃。如流化（huà）盤磨損穿孔，則應更（gèng）換（huàn）。重新裝配時（shí），流化板與流化板間的縫隙必須均勻，並均勻擰緊螺栓，清除流化室內結送。
氣力輸（shū）送料封泵（bèng）對下引式倉泵在檢（jiǎn）查過程中，應先拆下流化錐和進料閥，檢查倉泵內壁和流化錐是否存在嚴重磨損（sǔn）。一般倉（cāng）泵內壁磨損較小，如出現局（jú）部較嚴重磨損，則應注意附近部件是否出現問題，如磨損嚴（yán）重，則應采取補（bǔ）焊措施甚至更換倉泵本體。檢（jiǎn）查是否存在流化錐磨損穿孔現象，如流（liú）化錐磨損穿孔，則應更換。
2.進料閥的（de）維護:
定期給進料閥（fá）銅套加潤滑油，打開進料閥（fá）手孔，通過手孔觀（guān）察進料閥（fá）動作是否順暢。然後切斷控製氣源，並通過電磁閥放掉控製氣管（guǎn）中的殘留氣。
手動打開進（jìn）料閥於（yú）開啟位置，觀察並（bìng）用手觸摸進料閥密封墊、蓋板和密封座，檢查是否存在磨損，如出現磨損（sǔn），應更（gèng）換密封墊、蓋板和密封座。如無（wú）磨損，則仍（réng）應定期更換密封墊(6-10個月)。檢查中重新裝配時如發現（xiàn）進料閥關閉不（bú）到位（wèi），應調節調整（zhěng）螺栓或調整氣（qì）缸。
3.孔板或（huò）流量（liàng）調節閥的（de）維護:
定期檢查氣力（lì）輸送料封泵空泵加壓時間是否與（yǔ）設定時間相符，應（yīng）檢查孔板孔徑或流量調節閥開度是否變化並作相應調節，使之接（jiē）近。
4.進氣管（guǎn）路的維護:
不（bú）定期檢查進氣（qì）管路，檢查氣（qì）動進氣閥（fá）動作流（liú）暢程度，關閉時密封是（shì）否正常，檢查氣（qì）源三（sān）聯件（jiàn）上（shàng）壓力表值維持在0.45～0.5MPa之（zhī）間，檢查氣源三聯件上油杯，及時（shí）更換清洗過濾器（qì）內的濾筒。
5.止回閥的維護：
定期檢查（chá）止回閥（fá），檢查止（zhǐ）回閥動作是否正常，止回閥要三個月更換一次橡膠圈保證係統正（zhèng）常。
6.所有壓力表（biǎo）都要定時進行校驗。尤其是檢測隔膜式壓力表、隔膜式壓力情況（kuàng）的時候，不能隨意擰動壓力表或壓力（lì）開關，否則後期可能（néng）導致漏油
1. 氣力輸（shū）送料封泵（bèng）本體的維護:
定期檢查氣力輸送（sòng）係統的倉泵本體結構是否完好，如果是上引式（shì）倉泵，應（yīng）先（xiān）拆掉流化錐和進料（liào）閥，檢查倉泵內（nèi）壁和流（liú）化錐的磨損情況。如（rú）管端局部磨損，可切割局部磨漏來修。
如磨損嚴重，采取補焊或者是更換倉泵本體。
如流化盤積（jī）送問題嚴重，會造（zào）成邊（biān）漏，影響流化效（xiào）果，使用壓縮空氣吹掃。如流化（huà）盤磨損穿孔，則應更（gèng）換（huàn）。重新裝配時（shí），流化板與流化板間的縫隙必須均勻，並均勻擰緊螺栓，清除流化室內結送。
氣力輸（shū）送料封泵（bèng）對下引式倉泵在檢（jiǎn）查過程中，應先拆下流化錐和進料閥，檢查倉泵內壁和流化錐是否存在嚴重磨損（sǔn）。一般倉（cāng）泵內壁磨損較小，如出現局（jú）部較嚴重磨損，則應注意附近部件是否出現問題，如磨損嚴（yán）重，則應采取補（bǔ）焊措施甚至更換倉泵本體。檢（jiǎn）查是否存在流化錐磨損穿孔現象，如流（liú）化錐磨損穿孔，則應更換。
2.進料閥的（de）維護:
定期給進料閥（fá）銅套加潤滑油，打開進料閥（fá）手孔，通過手孔觀（guān）察進料閥（fá）動作是否順暢。然後切斷控製氣源，並通過電磁閥放掉控製氣管（guǎn）中的殘留氣。
手動打開進（jìn）料閥於（yú）開啟位置，觀察並（bìng）用手觸摸進料閥密封墊、蓋板和密封座，檢查是否存在磨損，如出現磨損（sǔn），應更（gèng）換密封墊、蓋板和密封座。如無（wú）磨損，則仍（réng）應定期更換密封墊(6-10個月)。檢查中重新裝配時如發現（xiàn）進料閥關閉不（bú）到位（wèi），應調節調整（zhěng）螺栓或調整氣（qì）缸。
3.孔板或（huò）流量（liàng）調節閥的（de）維護:
定期檢查氣力（lì）輸送料封泵空泵加壓時間是否與（yǔ）設定時間相符，應（yīng）檢查孔板孔徑或流量調節閥開度是否變化並作相應調節，使之接（jiē）近。
4.進氣管（guǎn）路的維護:
不（bú）定期檢查進氣（qì）管路，檢查氣（qì）動進氣閥（fá）動作流（liú）暢程度，關閉時密封是（shì）否正常，檢查氣（qì）源三（sān）聯件（jiàn）上（shàng）壓力表值維持在0.45～0.5MPa之（zhī）間，檢查氣源三聯件上油杯，及時（shí）更換清洗過濾器（qì）內的濾筒。
5.止回閥的維護：
定期檢查（chá）止回閥（fá），檢查止（zhǐ）回閥動作是否正常，止回閥要三個月更換一次橡膠圈保證係統正（zhèng）常。
6.所有壓力表（biǎo）都要定時進行校驗。尤其是檢測隔膜式壓力表、隔膜式壓力情況（kuàng）的時候，不能隨意擰動壓力表或壓力（lì）開關，否則後期可能（néng）導致漏油
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